40stopý trawler, který provozuje 20 kW generátor po dobu osmi hodin chlazení, tlačí do svého chladicího okruhu asi 13 kW tepla z pláště vody každou hodinu, kdy běží. Že je vedro úplně jedno, že ve strojovně je už 48 stupňů Celsia, že mořská voda má venku v pozdním létě 31 stupňů Celsia nebo že žaluziový průduch před chladičem je napůl ucpaný náhradním blatníkem. Stále musí opustit loď.
Většina poruch chlazení na malých a středních plavidlech je spíše poruchami specifikací než poruchami motoru: chladič nebo výměník tepla vybraný z katalogu pouze podle výkonu kilowattu, namontovaný tam, kde se vzduch nemůže dostat, potažený pro vnitrozemský provoz, poté požádán, aby přežil desetiletí solné mlhy a neustálých vibrací.
Lodní dieselový generátor musí udržovat jmenovitou teplotu chladicí kapaliny při nepřetržitém zatížení uvnitř uzavřeného, vlhkého, solí zatíženého strojního prostoru, a chlazení je proto jednou z nejčastějších příčin vypínání lodního generátoru po závadách paliva a elektřiny.
Provozní profil je první skutečný rozdíl oproti jakékoli silniční aplikaci. Pohotovostní jednotka v přístavu může běžet 50 hodin ročně, zatímco stejný 20 kW stroj na pracovní rybářské lodi dokáže nahrát 4 000 hodin a cykly prohřívání, vibrace a expozice soli se hromadí touto rychlostí.
Čísla, která stojí za zapamatování: Agregát o výkonu 20 kW při jmenovité zátěži odvádí zhruba 13 kW přes vodní okruh pláště a dalších 5 kW přes dochlazovač plnicího vzduchu. Přesun 18 kW tepla pomocí ventilátoru o velikosti jídelního talíře je stručná věc návrhu.
Výrobci pobřežních/offshore dieselových generátorových radiátorů Tento radiátor je vyroben pro drsné mořské prostředí a odolává korozi slané vody a vysoké vlhkosti. Použití hliníkových nebo měděných slitin námořní kvality s ochrannými povlaky... Zobrazit produkt → Plavidla, která pracují na pobřeží nebo na moři, potřebují celý chladicí balíček specifikovaný pro toto prostředí, od povlaku jádra a materiálu rámu po náboj ventilátoru a upevňovací prvky, spíše než samotný chladič.
Pouze asi třetina energie v motorové naftě opouští lodní generátor jako elektřina; zhruba další třetina odchází s výfukovými plyny a zbytek musí být odstraněn chladicími okruhy přes chladič nebo výměník tepla.
Lodní generátor o výkonu 150 kW při jmenovitém zatížení dodává zhruba 95 kW do vodního okruhu pláště a asi 38 kW do dochlazovače plnicího vzduchu. Motor náklaďáku o stejném výkonu vidí dálniční proudění vzduchu přes velké jádro a většinu svého života stráví při částečném zatížení; námořní jednotka běží stálou rychlostí, téměř při plném zatížení, v klidném vzduchu, často tisíce hodin ročně.
Pravidlo velikosti, které zabraňuje většině stížností na přehřívání: vypočítejte odvod tepla při jmenovité zátěži, přidejte výkon dochlazovače a poté zkontrolujte jádro s nejvyšší teplotou vzduchu ve strojovně, jakou kdy plavidlo uvidí, nikdy proti průměru.
Jednotky, které na papíře vypadají velkoryse, často selhávají přesně v tomto bodě, protože jádro s teplotou okolního vzduchu 25 stupňů Celsia ztrácí pětinu nebo více své kapacity v 50stupňové strojovně.
Námořní dieselový generátor odvádí své teplo jedním ze tří okruhů a zvolený okruh rozhoduje, z čeho musí být jádro postaveno, kolik vzduchu potřebuje a jak často se musí čistit.
Mořská voda prochází svazkem trubek a přenáší teplo přes palubu, zatímco strana motoru zůstává na upravené chladicí kapalině s glykolem. Je kompaktní, nepotřebuje žádný velký ventilátor a hodí se do trupů, kde motor sedí nízko a proudění mořské vody je spolehlivé. Jeho nepřáteli jsou znečištění, ucpaná sítka, koroze trubek a zamrzání během zimního snůšky.
Teplo odchází mřížkou trubek připojených k trupu, takže se do lodi nedostane vůbec žádná surová voda. Upřednostňují to pracovní lodě, které zůstávají na hladině po celý rok, ale mřížka trupu potřebuje ochranu a každoroční kontrolu a dlouhé potrubí zvyšuje objem chladicí kapaliny, kterou musí čerpadlo pohybovat.
Konvenční jádro, obvykle namontované na dálku nebo potrubí, odvádí teplo do vzduchu ve strojovně. Udržuje mořskou vodu mimo prostor strojního zařízení a funguje, když je plavidlo skladováno na břehu, ale vyžaduje skutečný prostor pro odvětrávání, disciplinované potrubí a ventilátor schopný protahovat vzduch těsným prostorem.
| Okruh | Tepelná cesta | Konstrukce jádra | Typická údržba |
| Výměník tepla na surovou vodu | Mořská voda absorbuje teplo a poté vytéká přes palubu | Svazek trubek v bronzovém nebo kupronniklovém plášti | Roční čištění, kontrola trubek každé 2 až 3 roky |
| Kýlový chladič | Teplo prochází mřížkou trupu do okolní vody | Masivní trubková mřížka, není potřeba ventilátor | Roční kontrola zinku a trupu |
| Radiátor s uzavřenou smyčkou s ventilátorem | Teplo vstupuje do vzduchu ve strojovně a odchází ventilačním otvorem | Jádro s trubkou a ploutvemi nebo deskami a ploutvemi, často namontované na dálku | Čištění jádra každých 500 až 1000 provozních hodin |
Vyberte si ji, když motor sedí nízko v trupu, proudění mořské vody je spolehlivé a plavidlo je většinu roku na hladině. Získáte menší půdorys, žádné vypouštění horkého vzduchu do strojovny a žádné zatížení ventilátoru, ale akceptujete riziko znečištění, pozornost sítka a rutinu zimního vypouštění.
Vyberte si ji, když je plavidlo často na břehu, když je instalace s mořskou vodou nežádoucí, nebo když na ochraně glykolu záleží více než na výkonu ventilátoru. Získáte čistou chladicí kapalinu a žádný vnitřní nápor solí, ale musíte zajistit proudění vzduchu, větrací prostor a přijatelný hluk ventilátoru.
Kontrola uvedení do provozu: před přijetím instalace změřte skutečný průtok mořské vody a skutečnou rychlost vzduchu na čelní straně jádra. O tom, zda jednotka udrží teplotu při plném zatížení, rozhodují tato dvě čísla, nikoli výkres.
Výrobci tepelných výměníků Tyto jednotky jsou navrženy pro chlazení kapalina-kapalina a přenášejí teplo z chladicí kapaliny motoru do externího zdroje vody, jako je chladicí věž nebo systém surové vody. nápad... Zobrazit produkt → Povlak a materiál jádra rozhodují o tom, zda lodní radiátor dosáhne své dvanácté sezóny nebo selže ve třetí, a rozdíl v kupní ceně je obvykle zlomkem nákladů na jeden neplánovaný výjezd a ztracený den pronájmu.
Solná mlha se usazuje na horkých žebrech, zasychá do krystalů a napadá jakoukoli holou hliníkovou nebo ocelovou hranu. Spoje mezi trubkou a hlavicí a švy nádrže spojují různé kovy dohromady a torzní vibrace motoru tyto spoje působí, dokud se únavové trhliny neotevřou a chladicí kapalina neprosakuje do žeber.
Lehce lakovaný ocelový rám, standardní trubková stěna, 8 až 10 žeber na palec, mírné hodnocení solného spreje a čištění jednou ročně nebo každých 1 000 provozních hodin.
Potažený nebo nerezový rám, potažené jádro s hodnocením postřiku solí 720 hodin a více, 10 až 12 žeber na palec, utěsněná rozhraní různých kovů, čištění každých 500 hodin plus roční kontrola povlaku.
| Nátěrový systém | Tloušťka suchého filmu | Odolnost proti postřiku solí | Nejlépe se hodí |
| Epoxidový základní nátěr s epoxidovým vrchním lakem | 120 až 180 mikronů | 720 až 1000 hodin | Pobřežní a offshore provoz, horké povrchy jádra |
| Polyuretanový vrchní nátěr | 80 až 120 mikronů | 500 až 800 hodin | Kombinované použití ve vnitrozemí a na pobřeží s expozicí UV záření |
| Polyesterový práškový lak | 60 až 100 mikronů | 400 až 700 hodin | Vnitrozemská služba a chráněné strojovny |
Povlak je specifikační čára na výkresu, nikoli preference konečné úpravy. Podrobný popis chování epoxidových, polyuretanových a práškových nátěrů na lodních jádrech naleznete v této příručce výběr nátěru pro námořní radiátory .
Výrobci generátorů radiátorů pro pobřežní prostředí Tyto radiátory jsou vyrobeny z materiálů proti korozi solí a ochranných povlaků a poskytují dlouhotrvající výkon ve vlhkém a slaném prostředí. Ideální pro přístavy, moře... Zobrazit produkt → Na stavbě záleží stejně. Hliníkovo-plastová jádra s nalisovanými nádržkami dobře odolávají vibracím, ale zcela závisí na kvalitě zalisování a těsnění, zatímco celohliníková jádra připájejí nádrž ke sběrači a lépe snášejí tepelné cykly, když je proces pájení řádně řízen.
O stejné výměně rozhoduje pět měření a kontrola materiálu, nikdy ne číslo dílu vyražené na staré nádrži.
Riziko dodávky ke sledování: smícháním hliníkového jádra s měděno-mosaznou nádrží nebo nepotaženého hliníkového jádra s potaženým ocelovým rámem se vytvoří galvanické páry, které se objeví na sběrači během dvou sezón.
Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd. vyrábí radiátory generátorového soustrojí v trubkové a žebrové, deskové, hliníkově-plastové a celohliníkové konstrukci a dodává jak OEM montážní linky, tak náhradní programy, což znamená, že stejná továrna může odpovědět standardním křížovým odkazem nebo vlastním jádrem postaveným podle výkresu.
Jako pracovní údaj, vodní okruh pláště přenáší asi 0,6 až 0,7 kW tepla na každý kilowatt elektrického výkonu při jmenovité zátěži a dochlazovač plnicího vzduchu přidává zhruba 0,25 kW na kilowatt u přeplňovaných jednotek. Agregát o výkonu 60 kW proto požaduje, aby jeho chladicí systém ztratil přibližně 50 kW.
Ne. Automobilová jádra jsou dimenzována pro proudění vzduchu na silnici a přerušované zatížení, používají různá uspořádání nádrží a montáže a nejsou opatřena povlakem pro stálé vystavení soli. Jednotka poběží přijatelně v doku a přehřívá se při trvalé zátěži v horké strojovně.
Protože jak proudění vzduchu, tak proud mořské vody klesá, když se plavidlo zastaví. Horký vzduch recirkuluje do čela jádra, chaluhy a nečistoty zatíží sítko a čerpadlo surové vody ztrácí svůj výkon. Před výměnou jakéhokoli hardwaru změřte rychlost vzduchu a průtok mořské vody.
Každých 500 až 1000 provozních hodin pro pobřežní provoz, s každoroční kontrolou nátěru a kontrolou chemie chladicí kapaliny. Jednotky v prašném nebo pobřežním provozu by měly být kontrolovány na kratším konci tohoto rozsahu.
Závěrečná kontrola před nákupem: pokud je jádro čisté, chemie chladicí kapaliny je správná a jednotka je stále horká, je na vině téměř vždy proudění vzduchu nebo návrh okruhu. Před objednáním většího radiátoru změřte tyto dvě proměnné